水泥电线杆的预制方式主要包括以下步骤:材料准备与搅拌、钢筋骨架制作与放置、浇筑水泥、养护成型。
1. 材料准备与搅拌:准备生产水泥电线杆所需的原材料,包括水泥、碎石、河砂等。这些材料需要按照设计配比比例进行搅拌,以确保材料的均匀性,为后续的预制过程打下良好的基础。
2. 钢筋骨架制作与放置:接着,制作水泥电线杆的钢筋骨架。这通常涉及将钢筋按照规定的长度调直后切断,并根据设计要求盘成罗圈的纬线,环绕着作为纬线的钢丝,结合的地方用铁丝绑牢,形成水泥电杆的整体骨架。这个骨架将被放入预先准备好的模具中,模具一般都是两半的,方便后续的浇筑和脱模。
3. 浇筑水泥:在钢筋骨架放置好后,将搅拌好的水泥材料倒入模具中。在浇筑过程中,可能需要振动模具以确保水泥材料均匀分布,并在杆身表面铺设玻璃纤维网格布以增强其结构强度。浇筑完成后,盖上模具的上半部分,并确认两侧缝隙较小或闭合,以防止水泥外流。
4. 养护成型:将浇筑好的水泥电线杆模具进行养护。这通常涉及将模具放置在离心机上,通过离心机的高速旋转将水泥均匀地贴至模具内壁四周,形成中空的水泥电线杆。之后,可能需要将模具移至蒸养池或蒸养窑中进行高温蒸汽养护,以加速水泥的固化过程。经过一段时间的养护后,水泥电线杆基本凝固并达到所需的强度要求,此时可以脱模并进行后续的晾晒和检验工作。
通过以上步骤,预制的水泥电线杆就可以生产完成了。这种方式具有生产效率高、质量稳定等优点,因此在实际工程中得到了广泛应用。